Yb Wysokociśnieniowa hydrauliczna pompa błotna z cylindrem ceramicznym
Zasada działania ceramicznej pompy błotnej
Ceramiczna pompa tłokowa, gdy oś cylindra i oś wału napędowego są ustawione pod kątem, zwana ukośną osiową pompą tłokową.Gdy wał pod napędem silnika obraca się, strona korbowodu napędza tłok obraca się wraz z korpusem cylindra, jednocześnie korbowód napędza tłok w cylindrze w celu ruchu posuwisto-zwrotnego, dzięki czemu otwór tłoka jest dno zamkniętej objętości wnęki stale rozszerza się i kurczy zmiany, poprzez stacjonarne płaskie okno tacy zaworowej absorpcji oleju, ciśnienie oleju.W przypadku zmiany kąta nachylenia cylindra można zmienić przemieszczenie pompy;Jeśli kierunek pochylenia korpusu cylindra zostanie zmieniony, może on stać się dwukierunkową pompą tłoczącą z wałem zmiennym.
Parametry techniczne ceramicznej pompy błotnej
Model | Zakres ciśnienia (Mpa) | Przepływ znamionowy (m³/h) | Skuteczny skok (mm) |
Moc silnika (kw) | Wlot (mm) | Wylot (mm) | Waga (kg) |
YB-85 | 0,1-2,5 MPa | 3 | 220 | 4 | 58 | 58 | 550 |
YB-140 | 0,1-2,5 MPa | 11 | 220 | 11 | 89 | 76 | 950 |
YB-200 | 0,1-2,5 MPa | 19 | 220 | 18,5 | 108 | 89 | 1250 |
YB-250 | 0,1-2,5 MPa | 30 | 220 | 22 | 133 | 108 | 1750 |
YB-300 | 0,1-2,5 MPa | 45 | 220 | 30 | 159 | 133 | 2200 |
YB-300 (przedłużony) |
0,1-2,5 MPa | 60 | 350 | 37 | 159 | 133 | 2850 |
YB-350 | 0,1-2,5 MPa | 100 | 420 | 55 | 219 | 159 | 5250 |
YB-400 | 0,1-2,5 MPa | 120 | 420 | 55 | 219 | 219 | 5850 |
YH-85 | 0,1-2,5 MPa | 3 | 220 | 2.2 | 58 | 58 | 550 |
YH-140 | 0,1-2,5 MPa | 11 | 220 | 5,5 | 89 | 76 | 950 |
YH-200 | 0,1-2,5 MPa | 19 | 220 | 7,5 | 108 | 89 | 1250 |
YH-250 | 0,1-2,5 MPa | 30 | 220 | 11 | 133 | 108 | 1750 |
YH-300 | 0,1-2,5 MPa | 45 | 220 | 18,5 | 159 | 133 | 2200 |
YH-300 (przedłużony) |
0,1-2,5 MPa | 60 | 350 | 22 | 159 | 133 | 2850 |
YH-350 | 0,1-2,5 MPa | 100 | 420 | 37 | 219 | 159 | 5250 |
YH-400 | 0,1-2,5 MPa | 120 | 420 | 37 | 219 | 219 | 5850 |
Zalety ceramicznej pompy błotnej
1. Prosta obsługa: regulacja ciśnienia wymaga jedynie dokręcenia lub rozluźnienia zaworu regulacji ciśnienia.Po wyregulowaniu ciśnienia zawór jest zablokowany i nie ma potrzeby ponownej regulacji.
2. Niski koszt konserwacji: wrażliwe części pompy dla płyty zaworowej i uszczelki tłoka.Cykl wymiany wynosi 3-6 miesięcy dla mułu ceramicznego i 6-12 miesięcy dla osadu komunalnego.
3. Długa żywotność: żywotność co najmniej 15 lat.
4. Produkcja na zamówienie: zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy każdego użytkownika, elastyczna konfiguracja, produkty dostosowane do potrzeb produkcyjnych klienta.
Zastosowanie ceramicznej pompy błotnej
1. Zaangażowane branże: uzdatnianie wody środowiskowej: ścieki komunalne, szlam papierniczy, polerowanie szkła, walcowanie stali, ścieki galwaniczne, ścieki do płukania, kamień ceramiczny: skóra i inne branże oczyszczanie ścieków, drukowanie i barwienie ścieków i inne branże oczyszczanie ścieków.
2. Żywność i farmaceutyka: proszek z pozostałości fasoli i inne linie oczyszczania ścieków, warzenie piwa, cukier glutaminian sodu, alkohol, drożdże, ścieki farmaceutyczne, kleisty ryż
3. Pigmenty chemiczne: żużel upłynniający olej, paliwo z czarnymi pigmentami do włosów białych, olej smarowy z dwutlenkiem tytanu, rozcieńczony kwas solny z włókien chemicznych, kosmetyki i inne branże oczyszczania ścieków.
Konserwacja ceramicznej pompy błotnej
Korozja powierzchniowa wysokociśnieniowej ceramicznej kuli stalowej pompy nurnikowej
Pompa obraca się normalnie, a ciśnienie wyjściowego czynnika roboczego znacznie spada w porównaniu z normalnymi warunkami.Ciśnienie normalnego czynnika roboczego wynosi tylko poniżej 31%, a przepływ wyjściowy jest tylko poniżej 22% w normalnych warunkach, co wskazuje na poważny wyciek wewnętrzny lub zewnętrzny podczas pracy pompy.Po przeprowadzeniu kontroli demontażowej omawianej pompy tłokowej stwierdzono, że na powierzchni kulki stalowej stosowanej do jednokierunkowego uszczelnienia w jednonurnikowych korpusach zaworów ssących i tłocznych są widoczne ślady korozji zmęczeniowej oraz korozja stali kula w korpusie zaworu absorpcji oleju jest bardziej oczywista, więc widać, że uszkodzenie stalowej kuli jest związane z korozją i kawitacją.Powstały przeciek wewnętrzny poważnie wpływa na uszczelnienie pompy, powodując spadek ciśnienia i przepływu pompy.