12 - 33 mm Pręt stalowy do walcowania na zimno Wzmocniony spęczanie

Opis maszyny do kucia na zimno prętów zbrojeniowych

Maszyna do spęczania prętów stalowych wykorzystuje zasadę hydraulicznego tłoczenia na zimno w celu plastycznego odkształcenia końca pręta stalowego, zwiększając średnicę o 4 ~ 6 mm, a następnie przetwarzając gwint.Rzeczywiste pole przekroju poprzecznego po obróbce gwintu jest większe niż oryginalne pole przekroju poprzecznego pręta stalowego, a wytrzymałość na rozciąganie złącza jest lepsza.
Ten rodzaj połączenia gwintowego po spęczeniu jest łamany w materiale podstawowym przez próbę rozciągania, co jest odpowiednie dla projektów o wyższych wymaganiach.Wytrzymałość metalu nieszlachetnego pręta stalowego po spękaniu przez spęczającą maszynę jest znacznie wyższa niż wcześniej, co jest odpowiednie dla niektórych projektów o bardziej rygorystycznych wymaganiach procesowych.

Parametr techniczny

Użycie produktu:
Służy do denerwowania główki pręta stalowego.Po spęczeniu poprawia się wytrzymałość materiału podstawy pręta stalowego, osiąga się już wytrzymałość na rozciąganie i wykonuje się walcowanie gwintu i połączenie.Popraw bezpieczeństwo projektu.
Obsługa sprzętu jest prosta i łatwa, a jedna osoba może go obsługiwać.Po umieszczeniu stalowych prętów przełącznik nożny pod wieżą automatycznie uruchomi sprzęt, co oszczędza pracę i zmniejsza zmęczenie pracowników oraz może być przetwarzane w sposób ciągły.

Cechy:
(1) Prosta obsługa, sterowanie hydrauliczne i elektryczne, nie wymaga profesjonalnych techników, a można go uruchomić i obsługiwać w ciągu dziesięciu minut;
(2) Rozszerz pole przekroju poprzecznego końca pręta stalowego o 15-20%, tak aby dolna średnica obrabianego gwintu była nie mniejsza niż średnica materiału podstawy pręta stalowego i wytrzymałość na rozciąganie pręt stalowy może być wywierany przez 110%.
(3) Wysoka wydajność produkcji, każda zmiana może zdenerwować 300-500 głów;
(4) Można przetwarzać szeroką gamę prętów stalowych, a pręty stalowe o różnych specyfikacjach od Ф16 do Ф50 można przetwarzać zgodnie ze standardami GB1499 lub BS4449 (CS2).
(5) Wskaźnik awaryjności sprzętu jest niski, nie ma wrażliwych części, a koszt budowy jest niski.
(6) Ochrona środowiska i bezpieczeństwo, na które nie ma wpływu środowisko i klimat.