Opis w pełni automatycznej maszyny do spęczania z podwójnym cylindrem
Technologia spęczania prętów stalowych polega na wykorzystaniu zasady kucia na zimno w celu plastycznego odkształcenia końca pręta stalowego, zwiększeniu średnicy o około 4 mm, a następnie obróbce gwintu.Rzeczywiste pole przekroju poprzecznego po obróbce jest większe niż oryginalne pole przekroju poprzecznego pręta stalowego, co znacznie poprawia wytrzymałość złącza na rozciąganie.Ten rodzaj połączenia gwintowego po spęczeniu jest zrywany z metalu nieszlachetnego po próbie rozciągania, co jest odpowiednie dla projektów o wysokich wymaganiach dotyczących wytrzymałości połączenia.
Zalety w pełni automatycznej maszyny do spęczania z podwójnym cylindrem
1. Prosta obsługa, hydrauliczne sterowanie elektryczne, brak potrzeby profesjonalnych techników, a po krótkim szkoleniu można go włączyć i obsługiwać.
2. Zwiększ pole przekroju poprzecznego końca pręta stalowego o 15%-20%, tak aby dolna średnica obrabianego gwintu była nie mniejsza niż średnica materiału podstawy pręta stalowego, a wytrzymałość na rozciąganie pręt stalowy może być wywierany przez 110%.
3. Wysoka wydajność produkcji, denerwowanie główki pręta stalowego w ciągu 10-15 sekund.
4. Może przetwarzać pręty stalowe w szerokim zakresie i może przetwarzać pręty stalowe o różnych specyfikacjach od 16 do 32 zgodnie ze standardami GB1499 lub GB1301 4.
5. Ma zalety lekkiego, hojnego wyglądu, dużej szybkości i elastycznego użytkowania.
6. Ochrona środowiska, bezpieczeństwo i brak wpływu środowiska i klimatu.
Parametry techniczne w pełni automatycznej maszyny do spęczania z podwójnym cylindrem
Przedmiot | Parametr |
Moc silnika | 7,5 kW |
Zakres przetwarzania | 16-32 |
Napięcie maszyny | 380V |
Rozmiar maszyny | L1300*S700*W1000 |
Waga | 400 KG |
Ciśnienie robocze | 31,5 MPa |
W pełni automatyczne zasady działania bezpieczeństwa prętów stalowych z podwójnym cylindrem
1. Personel musi przejść szkolenie techniczne i może pracować na danym stanowisku dopiero po przejściu oceny umiejętności.
2. Przed formalnym przetwarzaniem sprzęt powinien zostać debugowany i uruchomiony na 2-3 minuty, a operację przetwarzania można wykonać dopiero po normalnym działaniu.
3. Nacięcie wykroju pręta stalowego jest proste bez zginania.
4. Przed obróbką prętów stalowych maszyna powinna powrócić do pozycji początkowej przed obróbką, aby zapewnić spójność obróbki.
5. W obrabianych prętach stalowych nie powinno być pęknięć poprzecznych, a awarie sprzętu powinny być eliminowane na czas.
6. Podczas tankowania należy dolać oleju hydraulicznego nr 46.
7. Personel powinien przestrzegać przepisów BHP dla personelu inżynieryjnego.